卷板機(jī)產(chǎn)品
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二輥卷板機(jī)
W10二輥卷板機(jī) W10二輥?zhàn)詣?dòng)生產(chǎn)線(xiàn) W10二輥系列其他卷板機(jī) -
四輥卷板機(jī)
W12數(shù)控四輥卷板機(jī) W12數(shù)控四輥?zhàn)詣?dòng)卷圓線(xiàn) -
上輥萬(wàn)能式卷板機(jī)
W11S小型萬(wàn)能式卷板機(jī) W11S中型萬(wàn)能式卷板機(jī) W11S大型萬(wàn)能式卷板機(jī) -
三輥卷板機(jī)
W11三輥機(jī)械對(duì)稱(chēng)式卷板機(jī) W11F三輥機(jī)械非對(duì)稱(chēng)式卷板機(jī) W11Y三輥液壓對(duì)稱(chēng)式卷板機(jī) W11X三輥水平下調(diào)式卷板機(jī) W11H三輥弧線(xiàn)下調(diào)式卷板機(jī) W11系列其他卷板機(jī) -
型材彎曲機(jī)
W24H弧線(xiàn)調(diào)整式型材彎曲機(jī) -
掛車(chē)用卷板機(jī)
掛車(chē)用卷板機(jī) -
船用卷板機(jī)
W11SC船用卷板機(jī) -
校圓機(jī)
液壓校圓機(jī)
四輥卷板機(jī)卷制時(shí)板料對(duì)中方便,工藝通用性廣,可以矯正卷制時(shí)產(chǎn)生的扭斜、錯(cuò)邊等缺陷;同時(shí)一次上料即可完成板料端部預(yù)彎和卷制成形,剩余直邊小,是卷制圓形、弧形工件的理想設(shè)備。
四輥卷板機(jī)的上輥在兩下輥中央對(duì)稱(chēng)位置通過(guò)液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞作垂直升降運(yùn)動(dòng),通過(guò)主減速機(jī)的末級(jí)齒輪帶動(dòng)兩下輥齒輪嚙合作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),為卷制板材提供扭矩。卷板機(jī)規(guī)格平整的塑性金屬板通過(guò)卷板機(jī)的三根工作輥(二根下輥、一根上輥)之間,借助上輥的下壓及下輥的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使金屬板經(jīng)過(guò)多道次連續(xù)彎曲,產(chǎn)生塑性變形,卷制成所需要的園筒、錐筒或它們的一部分。該液壓式三輥卷板機(jī)缺點(diǎn)是板材端部需借助其它設(shè)備進(jìn)行預(yù)彎。該卷板機(jī)適用于卷板厚度在 50mm以上的大型卷板機(jī),兩下輥下部增加了一排固定托輥,縮短兩下輥跨距,從而提高卷制工件精度及機(jī)器整體性能。
關(guān)于四輥卷板機(jī)的安全操作事項(xiàng)表現(xiàn)如下:
1、 操作人員應(yīng)了解本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能,熟練控制系統(tǒng)的操作方法和工件的彎卷過(guò)程,嚴(yán)格遵守安全操作事項(xiàng)。
2、 在開(kāi)車(chē)和停車(chē)前電控系統(tǒng)的所有按鈕必須處于原始位置。
3、 在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊、振動(dòng)或漏油,應(yīng)立即停車(chē)檢查。
4、 在使用過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和聯(lián)接部位,保持無(wú)松動(dòng)、無(wú)損壞。
5、 在使用過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的供油情況,使各潤(rùn)滑點(diǎn)供油適宜。
6 、 不允許未經(jīng)鏟平焊縫,未經(jīng)校平的鋼板直接在機(jī)床上進(jìn)行卷制。
7、 鋼板進(jìn)入機(jī)器彎曲時(shí),必須垂直于輥軸中心線(xiàn)。
8、 在彎卷過(guò)程中,板材必須隨同上、下輥滾動(dòng),不允許有打滑現(xiàn)象。
9 、在卷制過(guò)程中,下輥和側(cè)輥允許同時(shí)升降。
10 、卸料工作是在下輥和側(cè)輥下降到一定位置時(shí),倒頭翻轉(zhuǎn)后進(jìn)行的。
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